
Re atisa ho bua ka castability, forgeability, machinability, weldability, le mocheso phekolo ea tšepe e sa hloekang-empa na re hlile re utloisisa hore na mantsoe aa a bolela'ng? Batho ba bangata ba ka ’na ba e-ba le maikutlo a thata mabapi le hore na tšebetso e itseng e sebetsa joang, empa ha ba kōptjoa hore ba e hlalose ka ho hlaka, ba ka ’na ba hlōleha. Sengoliloeng sena se akaretsa mekhoa e atileng haholo ea ts'ebetso ea tšepe e sa hloekang e le sesupo sa ts'ebeliso ea tekheniki le indasteri.
Stainless Steel: Ke Hobane'ng ha e Sebelisoa Haholo
Tšepe e sa hloekang e tsebahala ka ho hanyetsa ho bola ha eona, ke ka hona e sebelisoang haholo liindastering tse fapaneng. Ho na le limaraka tse ngata tsa tšepe e sa hloekang tse fumanehang kajeno, e 'ngoe le e 'ngoe e fapana ka sebopeho, matla le ts'ebetso. Har'a bona, 304 tšepe e sa hloekang 'me 316 tšepe e sa hloekang tse atileng haholo.
304 (A2 tšepe e sa hloekang): E na le 18–20% chromium le 8–10% nickel.
316 (A4 tšepe e sa hloekang): E na le hoo e ka bang 16% chromium, 10% nickel, le 2–3% molybdenum.
Phapang ea bohlokoa ke hore 316 e na le molybdenum, e matlafatsang ho hanyetsa chloride corrosion. Sena se etsa hore 316 e tšoanelehe haholo bakeng sa ho hanyetsa lik'hemik'hale libakeng tse phahameng tsa mocheso, joalo ka ho hanyetsa mafura a acid le sulfuric acid. E khona ho mamella mocheso ho fihla ho 871°C, ho etsa hore e be sebaka se loketseng ho sebelisoa libakeng tsa leoatle.
Sekhahla
304 tšepe e sa hloekang ho bonolo ho e sebelisa ho feta 316.
Hape ho bonolo ho hloekisa 'me hangata e sebelisoa bakeng sa likhabiso tse khabisitsoeng.
316 tšepe e sa hloekang, ka lehlakoreng le leng, ho thata ho khaola 'me ho hloka lisebelisoa tse khethehileng. Hangata e sebelisoa ha lisebelisoa tse ling li hlōleha ho finyella litlhoko tsa kopo.
Lisebelisoa le Mekhoa ea ho sebetsa
Ka bobeli 304 le 316 li hloka lisebelisoa tse boima ka lebaka la ho thothomela ho hoholo nakong ea ts'ebetso.
Carbide kapa tšepe ea lebelo le phahameng (HSS) lisebelisoa lia khothaletsoa, 'me HSS e sebetsa hantle ka lebelo le tlase la ho itšeha.
Sebetsa ka thata e tloaelehile ho litšepe tsohle tse 300, tse 316 li le bonolo haholo. Ho thibela sena:
Sebelisa lisebelisoa tse matla.
Sebetsa ka lebelo le tlase le litefiso tse phahameng tsa phepelo.
Bakeng sa likarolo tse rarahaneng, sebelisa likhahla tse tebileng le litekanyetso tse phahameng tsa phepo ho fokotsa ho thatafala ha mosebetsi.
Thepa ea tšepe e se nang tšepe
Castability e bolela hore na tšepe e sa hloekang e ka kenngoa hantle joang likarolong tsa molumo, e kenyelletsang likarolo tse tharo tsa bohlokoa:
Mofuthu: Bokhoni ba tšepe e qhibilihisitsoeng ho tlatsa hlobo.
Shrinkage: Tekanyo eo molumo oa tšepe o lumellanang ka eona ha o tiisa.
Lekhetho: Kabo e sa lekaneng ea motsoako oa lik'hemik'hale nakong ea ho tiisa.
Litlhahiso tsa ho Seha Litšepe Tse Hloekileng
Bakeng sa ho seha mekoallo e nang le bophara ba ≤ 40 mm:
Sebelisa lisebelisoa tsa ho itšeha ka lebelo le phahameng bakeng sa litholoana tse ntle.
Bakeng sa li-diameter tse kholoanyane:
tshebediso lisebelisoa tsa carbide ho boloka katleho ka lebelo le tlase la ho itšeha.
Litlhahiso tsa bohlokoa tsa ho khaola:
Boloka angle ea sesebelisoa ho 0 °. Ts'epe e sa hloekang e hlahisa khohlano e kholo le chip compaction, e ka bakang ho robeha ha sesebelisoa ha e sa laoloe hantle.
Qoba sesebelisoa se seholo sa nose radii, e ka fokotsang li-angles tse ka morao tsa liphallelo le ho eketsa ho apara ka mahlakoreng.
Hlakola lisebelisoa khafetsa, haholo-holo sefahleho sa liphallelo se lehlakoreng. Ho apara ho feteletseng ho fokotsa li-grooves 'me ho baka ho hlōleha ha lisebelisoa.
Hloekisa sefahleho sa sesebelisoa ho fokotsa matla a ho khomarela le ho ntlafatsa bophelo ba lisebelisoa.
Kenya mochine o mobe (~0.2mm) ka lehlakoreng le leng ho thibela ho phunya le ho eketsa nako e telele.
Kereiti ea carbide e khothalelitsoeng: YG8
Ho itšeha lebelo: Hoo e ka bang. 60 m / mets
Bakeng sa bophara ba 40-80 mm, sehiloeng se le seng se ka finyelloa.
Sebelisa mehato ea tšireletso ho pshatla li-chips tse telele le ho qoba kotsi.
Ho beleha
Forgeability e bolela bokhoni ba tšepe e sa hloekang ea ho fetoha ka tlas'a khatello (e chesang kapa e batang) ntle le ho phunyeha. Sena se kenyelletsa ho etsa hamore, ho bilika, ho taka, le extrusion. Motsoako oa lik'hemik'hale o phetha karolo ea bohlokoa ho tseba hore na ho ka khoneha.
Weldability
Weldability e hlalosa ho ikamahanya le maemo ha tšepe e sa hloekang mekhoeng ea welding, ho kenyelletsa:
Botšepehi bo Kopanetsoeng: Ho ba le ts'oaetso ea liphoso tlas'a maemo a khethehileng a ho cheselletsa.
Tshebetso e Tshwanetseng: Bokhoni ba ho fihlela litlhoko tsa ts'ebeletso ka mor'a ho cheselletsa.
Mekhoa ea Phekolo ea Mocheso
1. Ho koala
Ho kenyelletsa ho futhumatsa tšepe mochesong o itseng, ho e tšoara ka nakoana, ebe e pholile butle.
morero: Fokotsa boima, imolla khatello ea maikutlo, ntlafatsa ductility, 'me u itokisetse ts'ebetso e eketsehileng.
2. Ho tloaela maemo
Tšepe e futhumatsoa ka 30-50 ° C ka holim'a ntlha ea eona e kaholimo 'me e pholile moeeng.
morero: Ntlafatsa matla, ntlafatsa boholo ba lijo-thollo, tlosa mefokolo ea sebopeho, 'me u itokisetse kalafo e eketsehileng ea mocheso.
3. Ho tima
Tšepe e futhumatsoa ka holim'a ntlha ea eona ea bohlokoa 'me e pholile ka potlako ho etsa mohaho oa martensitic.
morero: Eketsa ho thatafala, matla, le ho itoanela. Mekhoa e tloaelehileng e kenyelletsa ho hlapa letsoai, mohato oa martensitic, bainitic, holim'a metsi, le quenching ea sebakeng seo.
4. Bohale
Ka mor'a ho tima, tšepe e futhumatsoa hape ka tlas'a ntlha e ka tlaase ea bohlokoa, e tšoaroa, 'me e pholile.
morero: Fokotsa khatello ea kelello ka hare, ntlafatsa ho tiea le ductility ha u ntse u boloka boima.
5. Phekolo ea Tharollo
E kenyelletsa ho futhumatsa sebakeng se le seng se nang le mocheso o le mong, ho ts'oara, ebe ho pholile ka potlako.
morero: Theha litharollo tse tiileng tsa supersaturated le ho ntlafatsa ts'ebetso ka kakaretso.
6. Pula Ho thatafala
E etsahala ha liathomo kapa likaroloana tse solute li tsoa ho tharollo e tiileng ea supersaturated, e matlafatsang thepa.
Mohlala: Austenitic stainless steel e fumana sena ka mor'a phekolo ea tharollo kapa ho sebetsa ha serame.
7. Kalafo ea Botsofali
Boitsebiso bo bolokiloe ka kamoreng kapa mocheso o phahameng ka mor'a phekolo ea tharollo kapa deformation ea polasetiki.
morero: Fokotsa khatello ea kelello ka hare, tsitsisa sebopeho le boholo, 'me u ntlafatse thepa ea mochine.
Ho boloka maemo
Hardenability e hlalosa kamoo ntho e tebileng le e ts'oanang e ka thatafalang nakong ea ho tima. E angoa ke:
Motsoako oa lik'hemik'hale (haholo-holo likarolo tsa alloying)
Boholo ba lijo-thollo
Mocheso oa ho futhumatsa le nako ea ho tšoara
Ho thatafala haholo ho bolela ts'ebetso e ntle ea mochini ho pholletsa le karolo, ho khopama ho tlase, le ho fokotsa kotsi ea ho peperana.